あの、ゆるやかな日々。

梱包ロボットは様々な製品に利用されます。梱包ロボットの導入事例を確認していきます。

ロボットを利用した進物用クッキーの箱詰めライン
これまでクッキーの箱詰めは2名が手作業で行なっていました。

高速で流れる製品の箱詰めには熟練が必要で、品質面のばらつきが課題でした。

このラインに、スカラ型ロボットを導入し、コンベアーで流れてくる包装済みのクッキーを1列ずつ箱詰めします。ロボット導入で労働の軽減だけでなく、品質の安定化や多品種への対応も可能になりました。


メイクアップ化粧品の仕上げ・包装工程の自動化
メイクアップ化粧品は包装やデザインが変更になりやすいため、仕上げ・包装工程は人手に頼っていました。

ここに、リニアコンベアーで製品を高速移動させ、スカラロボットによるハンドリングで仕上げ・梱包の省人化を実現しました。生産量もほぼ倍増して品質安定化にもつながりました。


高温の鍛造加工製品のピッキング及び整列箱詰め工程にロボット導入
プレス機より取り出された高音の鍛造加工製品は高温で、作業時に立つ、屈むを繰り返すため、作業者の負担が大きい作業でした。

高温のワークを金型から取り出し、ピッキング、パレタイズして箱詰めする一連の流れを多関節ロボットで自動化しました。24時間無人化に成功し、生産性が大きく向上しました。

店頭における生餃子トレイ詰め工程にロボット導入
小売店舗でこれまで人が行なっていた餃子のピッキングとトレーへの配膳作業を双腕ロボットを用いて自動化を目指しました。

店外からも見える場所に配置することで、食品工程の近代化や製造過程のPRにもつながります。

まだ作業者の手助けが必要なため、経費の削減までは至っていないものの、今後は小売店舗でのロボット導入が期待できそうです。

ロール紙の箱詰め自動化
ロール紙の生産ラインは自動化が進んでいましたが、最終工程の梱包は人手での作業が必要でした。単調かつ長時間の作業のため、ロボット導入による負担軽減を目指しました。

多関節ロボットを用いて、コンベアーで流れてくる箱を治具で固定し、そこにロール紙を詰める作業を自動化します。

1つあたりの箱入れ時間6秒以内を達成し、省人化にも成功しました。
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